在液体管道输送过程中，经常会有管道伴热生产工艺，该工艺点大量采用的是水循环夹套伴热、导热油循环夹套伴热、蒸汽夹套伴热三种模式。

这三种伴热模式均有以下缺点：

1、跑、冒、滴、漏现象；

2、需要有复杂、庞大的加热换热循环设备；

3、长期使用，锈蚀、沉积产生伴热盲区。

4、维护成本高，如导热油老化、挥发，需要定期添加更换；锅炉、换热设备定期清洗；蒸汽水伴热系统冬季停产管道防冻；循环设备泵、阀管件密封磨损老化日常维修更换；

5、热效率差，由于有庞大的热循环换热系统，这部分的设备（锅炉）运行效率损失、循环动力电损失、换热损失、管路保温不利热损失都是没有必要的，虽然蒸汽、煤的单位热价成本低于电能热价成本，但由于上述欠缺，综合成本并不低，且在环境、安全、管理上都需要有相应的管理机制，才能维持硬件的正常运行。稍有疏忽就会有安全问题，浪费问题，大马拉小车等效率问题。
 爱帝电热技术分公司在电热管道的施工中，不断完善施工工艺，不断总结各种工艺环境与之配套的施工技术。发明了提供一种可以替代水、导热油、蒸汽加热的电加热管道。

电热管道在流涕伴热使用中的特点：

（1）加热快，稳定。

（2）是产品在输送的过程中达到产品的恒温控制，无需再专门准备加热设备。

（3）管道内部的介质处于恒温状态。

（4）通过材质的合理选择可有效的避开腐蚀的困扰；

（5）电热层内温控加热单元相互并联，部分损坏后不影响整体管道加热效果。

（6）安全电压供电，加热材料采用航空电热材料，寿命长，免维护。